制釘機械鍍鋅是一種與電鍍鋅、熱鍍鋅鐵、達克羅處理不同工藝過程的防腐鍍層，它的工藝特點是：室溫條件生產操作、鍍層形成不屬于電沉積，是由裝載零件鍍筒的旋轉，使筒內的零件介質的相互碰撞、實現制釘機械工業能傳遞來形成鍍層;鍍層結構為微粒級球形鋅粉受制釘機械力(li)傳遞(di)碰撞(zhuang)變形(xing)、成為扁平、碟形(xing)鋅(xin)顆 粒的(de)層(ceng)(ceng)狀疊加來凝(ning)結為鍍層(ceng)(ceng)，這(zhe)種結構鍍層(ceng)(ceng)具有金(jin)屬鋅(xin)的(de)基(ji)本物理特征，鍍層(ceng)(ceng)的(de)功能作用是為鐵(tie)基(ji)本零(ling)件(jian)提供防銹蝕(shi)要求的(de)陽極性(xing)保護(hu)鍍層(ceng)(ceng) 。工藝(yi)特性(xing)是：對高強鋼工業(ye)零(ling)部件(jian)不產生氫(qing)脆危害及小(xiao)型可滾鍍零(ling)件(jian)的(de)重防腐鍍層(ceng)(ceng)替代熱浸鍍鋅(xin)工藝(yi)具有工業(ye)應用的(de)競爭優(you)勢。
1.零件前處理、除(chu)油、除(chu)銹
對普通件，可按表(biao)面處理常規方法，但對高強鋼基體(ti)零(ling)件的除銹、除氧(yang)化(hua)皮(pi)，尤為注意(yi)，因(yin)為不能較長時間采用含氫離子的強酸性(xing)化(hua)學材料對零(ling)件表(biao)面進行除銹及除氧(yang)皮(pi)，這樣處理會(hui)對零(ling)件鋼基產生一定(ding)滲氫影響，所(suo)以，應采用制釘機械(xie)法來解決：如噴沙、振動(dong)光飾、拋丸工藝等。
2.閃(shan)鍍置換銅
置(zhi)換(huan)銅層(ceng)(ceng)無厚度要求，但要完全(quan)覆(fu)蓋零件(jian)基(ji)體(ti)(ti)表面，它的(de)(de)(de)(de)作用是：提高鍍(du)層(ceng)(ceng)結合力、有利于(yu)鍍(du)層(ceng)(ceng)表面狀況(kuang)的(de)(de)(de)(de)均(jun)(jun)勻性、阻擋工藝過程產生的(de)(de)(de)(de)氫對(dui)基(ji)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)滲入。另一(yi)作用發(fa)現(xian)，因(yin)為(wei)銅層(ceng)(ceng)具(ju)有良好(hao)的(de)(de)(de)(de)電(dian)導，相同(tong)鋅(xin)鍍(du)層(ceng)(ceng)厚度的(de)(de)(de)(de)制(zhi)釘機械(xie)鍍(du)鋅(xin)零件(jian)與滲鋅(xin)零件(jian)同(tong)在鹽霧(wu)箱進行試(shi)驗(yan)考核(he)比較(jiao)，在鹽霧(wu)試(shi)驗(yan)達到11個周期時，發(fa)現(xian)由于(yu)鹽霧(wu)水流的(de)(de)(de)(de)沖刷，滲鋅(xin)零件(jian)的(de)(de)(de)(de)棱(leng)角處批量(liang)件(jian)出現(xian)紅銹(xiu)(xiu)，而(er)制(zhi)釘機械(xie)鍍(du)鋅(xin)棱(leng)角處雖然已見露基(ji)體(ti)(ti)，但批量(liang)六件(jian)均(jun)(jun)不產生紅銹(xiu)(xiu)：這是由于(yu)置(zhi)換(huan)銅層(ceng)(ceng)的(de)(de)(de)(de)電(dian)阻小、電(dian)子導電(dian)暢通， 保(bao)證了鐵基(ji)體(ti)(ti)正(zheng)常的(de)(de)(de)(de)電(dian)化學陰(yin)極狀態(tai)，所以，該置(zhi)換(huan)銅層(ceng)(ceng)對(dui)制(zhi)釘機械(xie)鍍(du)鋅(xin)鍍(du)層(ceng)(ceng)結構的(de)(de)(de)(de)電(dian)化學防(fang)腐能力尤(you)為(wei)重(zhong)要。
3.制釘機械(xie)鍍鋅沉積(ji)過渡底層
這(zhe)一工序是針(zhen)對置(zhi)換(huan)銅層而言，實施步(bu)驟是定量的制釘(ding)機械鍍鋅(xin)(xin)(xin)專用引發劑和少量的渡覆鋅(xin)(xin)(xin)粉(fen)加(jia)入(ru)滾(gun)動的渡筒內，滾(gun)動3—5min就可以形成使原來零件基本的銅層轉變(bian)為銀(yin)灰(hui)色的復合鍍鋅(xin)(xin)(xin)層。該鍍鋅(xin)(xin)(xin)層質量的優劣將(jiang)影(ying)響后續(xu)加(jia)厚渡層的韌性與渡層結合力。
4.制釘機械鍍鋅沉積
定量分(fen)批次加入(ru)沉鋅(xin)(xin)引發劑(ji)、渡(du)層厚度要(yao)求(qiu)(qiu)韻鋅(xin)(xin)粉可在15cm—30min定成此(ci)工序，達到工業零件(jian)要(yao)求(qiu)(qiu)的防腐鍍鋅(xin)(xin)層厚度。
5.水拋光
制釘機械(xie)(xie)鍍(du)(du)鋅(xin)粉表面為(wei)非鏡面半光(guang)亮渡層(ceng)(ceng)(ceng)，水(shui)(shui)拋光(guang)工序就是(shi)制釘機械(xie)(xie)鍍(du)(du)鋅(xin)的(de)引發劑(ji)及鋅(xin)粉后。鍍(du)(du)筒(tong)繼續轉動，使零件鍍(du)(du)層(ceng)(ceng)(ceng)表面達到均勻光(guang)亮的(de)銀白色(se)表面，一(yi)(yi)般需要轉動5—10in，雖然該(gai)鍍(du)(du)層(ceng)(ceng)(ceng)達不到電鍍(du)(du)具有的(de)鏡面光(guang)澤(ze)、但表面的(de)光(guang)滑、光(guang)亮度要優于熱浸鍍(du)(du)鋅(xin)層(ceng)(ceng)(ceng)。水(shui)(shui)拋光(guang)的(de)鍍(du)(du)筒(tong)轉動時間(jian)有一(yi)(yi)個(ge)極大值，超(chao)過特定的(de)極大值時鋅(xin)鍍(du)(du)層(ceng)(ceng)(ceng)將有一(yi)(yi)定程度的(de)切削破壞。
6.零件表面鉻鈍化(hua)
制釘機(ji)械鍍鋅層，特(te)別是在(zai)最初條(tiao)件下，在(zai)潮濕的空氣中，易在(zai)鍍層表面產生(sheng)白(bai)色腐蝕物，必須通過透明鉻(ge)鈍化、黃色鉻(ge)鈍，使所(suo)形成(cheng)鉻(ge)的鈍化膜防(fang)止(zhi)白(bai)色腐蝕物產生(sheng)。
7.檢測驗(yan)收
制釘機(ji)械(xie)工(gong)業鍍鋅厚度、鍍層質量(liang)(liang)，取決于工(gong)藝操(cao)作、工(gong)藝配方及(ji)工(gong)藝定(ding)性、定(ding)量(liang)(liang)的(de)(de)規范(fan)控制：所以鍍層質量(liang)(liang)的(de)(de)檢測認定(ding)尤為重要，合格的(de)(de)檢驗結果將指導制釘機(ji)械(xie)鍍鋅工(gong)藝對不(bu)同(tong)零件批次(ci)量(liang)(liang)的(de)(de)正確(que)生產。
